由于模具行业的特殊性，做到“一次成功” 对于模具加工来说是很重要的。一套复杂的模具，堪称是一部包含多种复杂机构的机器，其设计与制造过程不是可以来来回回搞试验的。而同时，模具加工又是一个对于精度有着极高要求的过程，因此也对检测手段提出了更高的要求。

在以往的加工过程中，企业普遍采用的都是加工完成后在三坐标测量机上进行的离线测量方式。在这种测量方式中，模具加工的“一次成功”是根本没有可能实现的。检测过程需要手动将模具加工件从加工设备上搬运到三坐标测量机上，检测出问题的话又需要在加工设备上重新装夹定位进行返修调整。一来二去，不仅浪费资源，重复装夹也会对加工精度造成影响。

在线测量的出现打破了模具加工中的检测瓶颈。在线测量是一种在加工过程中，可以直接在设备内部对模具加工件进行实时在线测量的检测方式。通过在线测量方式，模具加工件不需要再等到加工完成后由加工设备搬运到三坐标才能进行测量，而是可以直接通过在线测量测头对模具件关键位置的尺寸进行实时在线测量，发现问题及时进行调整，节省人力的同时，有效避免了返修带来的效率损失，也减少了重复装夹带来的精度影响。

在线测量真正实现了模具加工的“一次成功”，是模具行业的福音。

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